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Apr 26, 2023

Ausfallzeiten minimieren, Effizienz maximieren

Zur Leseliste speichern. Veröffentlicht von Angharad Lock, Digital Assistant Editor World Coal, Donnerstag, 30. März 2017, 15:33 Uhr

Eric Yan, Eriez Flotation Division, und Jose Marin, Eriez Minerals and Materials Processing, USA, werden online im Rahmen der World Coal's Handling Week veröffentlicht und beschreiben Technologieentwicklungen, die Möglichkeiten zur Minimierung von Ausfallzeiten, Einsparungen und Kapazitätserweiterungen ermöglichen können.

Heutige Bergbaubetreiber streben danach, den größtmöglichen Ertrag aus bestehenden Minen zu erzielen. In diesem herausfordernden Umfeld muss das Minenmanagement Methoden zur Verbesserung der Effizienz, zur Steigerung der Produktivität und zur Steigerung der Ausbeute bestehender Minen in Betracht ziehen. Der Bau neuer Minen ist an den meisten Orten auf der Welt keine Option. Im Folgenden werden drei Trends skizziert, die Möglichkeiten bieten, den Gewinn zu steigern, die Qualität zu verbessern und den Return on Investment (ROI) der Mine zu maximieren.

Abbildung 1. Double Team: Ein schwebender Magnet und ein Metalldetektor bieten den höchsten Schutz für Förderbänder und Brechgeräte.

Minenbetreiber stellen fest, dass sie Anlagenstillstandszeiten vermeiden können, indem sie Hängemagnete in Kombination mit Metalldetektoren zur Entfernung von Fremdmetall richtig installieren. Es ist erwiesen, dass die Kombination aus schwebenden Magneten und Metalldetektoren die alleinige Verwendung von Magneten übertrifft. Der Grund dafür ist, dass nicht alle Fremdmetalle eisenhaltig sind.

Die Kombination von Eriez-Metalldetektoren mit Magnetabscheidern bietet Schutz vor Fremdmetallen in Schwerindustrieanwendungen. Durch den Einsatz des „Double Team“-Ansatzes wird sichergestellt, dass Eisen- und Nichteisen-Fremdmetalle nicht in den Verarbeitungsstrom gelangen und nachgeschaltete Geräte beschädigen.

Weder ein Metalldetektor noch ein Magnetabscheider allein sind bei der Entfernung von Fremdmetall zu 100 % wirksam. Durch die Double-Team-Kombination wird ein möglichst perfekter Produktschutz erreicht.

Im Zusammenspiel entfernt der Magnet die eisenhaltigen Materialien, während sich der Metalldetektor auf alle vom Magneten übersehenen eisenhaltigen Materialien sowie Nichteisenmetalle, z. B. Aluminium, Kupfer, Messing und Edelstahl, konzentriert. Es gibt viele Arten von Magnetabscheidern und Metalldetektoren, die in Schwerindustrieanwendungen gut zusammenarbeiten. Unternehmen wie Eriez arbeiten mit Kunden zusammen, um das ideale Doppelteam zu entwerfen, das ihren spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen entspricht.

Abbildung 2. Eine ordnungsgemäß installierte Nasstrommel beginnt mit einer gleichmäßigen Zufuhr über die gesamte Breite des Zufuhrkastens.

Um kostspielige Geräteschäden und kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden, ist es für Bergbaubetriebe wichtig, Fremdkörper zu erkennen und zu beseitigen. Metalldetektoren für den Bergbau sind in Modellen erhältlich, die ein breites Anwendungsspektrum abdecken. Sie erkennen sowohl eisenhaltiges als auch nicht eisenhaltiges Fremdmetall in magnetischen Erzen und stark mineralisierten Produkten – selbst wenn sie auf Stahlseilbändern transportiert werden.

Von der Erkennung mittlerer und größerer Eisen- und Nichteisenpartikel, die sich mit Geschwindigkeiten von bis zu 1200 Fuß/Minute bewegen. (363 m/min.) Zur Erkennung kleiner Metallteile in nassen leitfähigen Produkten bieten Metalldetektoren eine Lösung.

Das Erkennungssystem misst die Änderung des empfangenen elektromagnetischen Signals des durch den Sensorbereich geförderten Materials. Da die magnetischen Eigenschaften eines Materials völlig unabhängig von der Leitfähigkeit sind, werden sowohl magnetische als auch nichtmagnetische Fremdmetalle konsistent erkannt. Die Kombination aus schwebenden Magneten und einem Metalldetektor bietet Minenbetreibern zusätzliche Sicherheit, dass weder eisenhaltiges noch nicht eisenhaltiges Fremdmetall abgetrennt oder erkannt wird.

Wenn es um die magnetische Sammlung von Fremdmetallen geht, ist der hängende Elektromagnet (SE) das Arbeitstier der Branche. Der SE-Magnet, der die Fremdmetallabscheidung von geförderten Materialien ermöglicht, ist ein weit verbreiteter Magnetabscheider. Der Elektromagnet ist über einem Förderband montiert oder aufgehängt (Abbildung 1), um relativ große Fremdmetallstücke zu entfernen, die eine potenzielle Gefahr für nachgeschaltete Brecher, Mühlen, Pulverisierer und Mühlen darstellen. Der Magnet kann auch über Futtertrögen oder Rutschen montiert werden.

Abbildung 3. Eine Hochleistungs-Flotationstechnologie namens StackCell® bietet erhebliche Einsparungen bei Neuinstallationen und ist ideal für die Kapazitätserweiterung in einer bestehenden Anlage.

Es gab in jüngster Zeit technologische Fortschritte beim Entwurf und der Modellierung magnetischer Schaltkreise. Das Spulendesign und die daraus resultierende Leistungsaufnahme sind die beiden Variablen erster Ordnung beim Design des Elektromagneten und des projizierten Magnetfelds. Die Spule muss bei minimaler Leistung ausreichend groß sein, um eine Konvektionskühlung zu ermöglichen. Darüber hinaus verlängert diese Konstruktion die Lebensdauer der Leiterisolierung und damit auch die Lebensdauer des Elektromagneten. Das Eriez-Design minimiert die Spule, um den Leistungsbedarf und die anschließende Wärmeableitung zu minimieren.

Der SE-Magnet entfernt eisenhaltige Fremdmetalle von sich bewegenden Förderbändern, um nachgeschaltete Geräte wie Brecher, Mühlen, Schredder und Pressen zu schützen. Der größte Markt für SE-Magnete liegt im Kohlebergbau, im Hartgesteinsabbau und bei Zuschlagstoffprodukten, bei denen Schaufelzähne, Kabel, Werkzeuge und Bolzen vor dem Zerkleinern und Mahlen entfernt werden. Ein großes Stück eisenhaltiges Fremdmetall, wie z. B. ein Schaufelzahn oder ein Schienengleis, gibt in einem Brecher nicht nach und kann das Antriebssystem beschädigen. Im schlimmsten Fall ist die Brecherwelle verbogen und muss komplett ausgetauscht werden. Diese Art der Reparatur ist nicht nur kostspielig, sondern führt auch zu erheblichen Ausfallzeiten.

Der wichtigste Faktor bei der Auswahl des SE-Magneten ist die Fülltiefe des Materials auf dem Förderband (beachten Sie, dass die Bandgeschwindigkeit, die Bandbreite, die Kapazität und die Schüttdichte allesamt Faktoren für die Fülltiefe des Materials auf dem Förderband sind). Die Belastungstiefe bestimmt die Aufhängehöhe des Magneten und damit die wirksame Magnetfeldstärke an der Bandoberfläche. Förderbandrollen heben die Kanten des Bandes an und bilden eine Mulde. Der Einfluss von Tragrollen muss in der Belastungstiefe berücksichtigt werden, die die Aufhängehöhe des Magneten und damit die effektive Magnetfeldstärke an der Bandoberfläche bestimmt. Förderbandrollen heben die Kante des Bandes an und bilden eine Mulde.

SEs sind in manueller und selbstreinigender Ausführung erhältlich. Manuelle Reinigungsmagnete eignen sich am besten für Anwendungen, bei denen nur geringe Mengen vereinzelter Fremdmetallstücke vorhanden sind. Der manuelle Reinigungsmagnet muss regelmäßig ausgeschaltet werden, um Fremdeisenansammlungen von der Magnetoberfläche zu entfernen.

Selbstreinigende Magnete verwenden ein Querband, das um die Magnetfläche läuft, um eine kontinuierliche Entfernung der angesammelten Rückstände zu gewährleisten. Wenn Fremdmetall von der Magnetfläche angezogen wird, fängt das Querband es ab und gibt es auf die vom Förderband abgewandte Seite ab. Der selbstreinigende Magnet eignet sich am besten für Anwendungen, bei denen mit einem hohen Anteil an Fremdeisen oder großen Fremdeisenstücken zu rechnen ist. A ? Zoll dicker Quergurt ist Standard. Der Querriemen wird über ein System aus vier Riemenscheiben, die von einem kleinen Getriebemotor angetrieben werden, kontinuierlich um den Magneten angetrieben. Für anspruchsvolle Anwendungen stehen optional Quergurte mit dickeren Lagengurten oder Panzerungsverkleidungen zur Verfügung.

Für die Optimierung der Magnetitrückgewinnung im Kreislauf schwerer Medien sind selbstnivellierende Nasstrommelabscheider (Abbildung 2) mit magnetischen Rührelementen der richtigen Größe erforderlich. Die wechselnde Polarität der Rührelemente trägt dazu bei, nichtmagnetische Materialien freizusetzen und gleichzeitig die größtmögliche Ausbeute zu erzielen. Der selbstnivellierende Tank sorgt in Verbindung mit interpolmagnetischen Elementen für eine optimale Magnetitrückgewinnung. Es ist zwingend erforderlich, der Branche angesichts ihres aktuellen Zustands die bestmögliche Technologie anzubieten. Selbstnivellierende Nasstrommelabscheider erzielen höhere Betriebsgewinne.

Der selbstnivellierende Nasstrommel-Magnetabscheider von Eriez repräsentiert die neueste verfügbare Technologie. Dieser Separator vereint die besten technischen und betrieblichen Merkmale und bietet hervorragende Leistung sowie einfache Bedienung, Inspektion und Wartung.

Die Gleichlauf- und die herkömmlichen Gegenrotationstanks verfügen über einen Überlauf über die gesamte Breite, der während des Betriebs aufrechterhalten werden muss. Eine Abweichung des Überlaufniveaus kann zu Ineffizienzen im Betrieb führen. Eine neue Eriez-Entwicklung ist der selbstnivellierende Tankstil mit Gegenrotation. Dieser Tank verfügt über mehrere Eigenschaften, die betriebliche Vorteile bieten. Da es sich um eine Selbstnivellierung handelt, müssen keine Auslassstutzen eingestellt werden. Es hält den Tankfüllstand bei jeder Durchflussrate konstant. Das Tankdesign mit hoher Kapazität gleicht Stöße und Schwankungen der Zufuhrrate aus.

Die selbstnivellierenden Nasstrommeln sind einfach zu bedienen und verfügen über ein 950-Gauss-Interpolationsmagnetelement, einen synchronen Zahnriemenantrieb, abschmierbare Lager und einen übergroßen Zufuhrkasten, um Stöße und Schwankungen in der Zufuhrrate einzudämmen.

Im vergangenen Jahr hat die Beliebtheit der selbstnivellierenden Nasstrommeln zu einer so großen Nachfrage nach Ersatztrommeln geführt, dass Eriez jetzt mehrere Einheiten für eine beschleunigte Lieferung anbietet. Die typischsten Trommeln für diese Anwendung sind die 36-Zoll- und 48-Zoll-Modelle.

Dies ist ein Auszug aus einem Artikel, der erstmals im Oktober 2016 in World Coal veröffentlicht wurde. Um sich zu registrieren und Ihre kostenlose Testversion des Magazins zu erhalten, klicken Sie hier.

Lesen Sie den Artikel online unter: https://www.worldcoal.com/handling/30032017/minimising-downtime-maximising-efficiency/

Eine von Cornwall Insight Australia durchgeführte Analyse hat ergeben, dass bestimmte Kohlekraftwerke in New South Wales von einer Verzögerung ihrer Stilllegung profitieren könnten.

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